Drehzahlmesser für Bohrmaschine (31.01.2026)

Der Anstoß zu diesem Projekt war der Ausdruck, und das Laminieren einer Drehzahl-Tabelle für verschiedene Werkstoffe. An meiner Tischbohrmaschine ist ein Frequenzumwandler vorgeschaltet, der zwar Drehzahl oder Frequenz darstellt, aber nicht die 12 Abstufungen des Keilriemengetriebes abbildet. Somit entstand der Wunsch mit dem Drehsteller auch die "richtige" Drehzahl für das anstehende Werkstück auszuwählen. Nach etwas Recherche im Internet war bald klar, wie das Konzept aussehen soll:

Als Drehzahlsensor soll ein Hall-Sensor dienen, der 6 Magnete, die in einem 3D-Druck-Ring auf der letzten Keilriemenscheibe angebracht sind, erkennen muß. Mehrere Magnete deshalb, damit man "niedrige" Drehzahlen gut erkennen kann. Die Messung der Drehzahl ist nur die Zeit, die währen des Betriebes zwischen 2 Magneten vergangen ist, bezogen auf eine Minute um der Tabelle gerecht zu werden.

Rechnen soll ein kleines Arduino Nano Board, welches ich als "Nano-Mini" Board mal günstig erstanden hatte. Als Anzeige hab ich mich dann letztlich für das kleine 0,96" OLED-Display mit 128x64 Pixeln entschieden. Der Bedienbereich der Bohrmaschine bot einen netten Platz an, der nach zig 3D-Drucken der Displayhalterung, dann auch damit endlich nutzbar wurde. Was Größeres hätte nicht hinein gepasst (siehe später), und das 64x64 wäre zu klein gewesen, um eine nutzbare Schriftgröße wählen. Hier der typische Prototyp-Aufbau:

Zum Testen selbst hab ich einfach nur 6 Magnete auf das Akkuschrauber-Bohrfutter gelegt. Damit hat sich das ohne großen Aufwand prima Testen lassen. Der tatsächliche Aufbau an der Keilriemenscheibe ist hier zu sehen:

Hier sind die Magnete schon in die Taschen eingedrückt, und mit Kontaktkleber, auch der Magnetring selbst, auf der Keilriemenscheibe fixiert:

Das ganze wieder in die Maschine Eingespannt, und der Sensor hat auch schon seinen Platz gefunden:

Erster Probetrieb des Bündels:

Nachdem dann endlich alle Kabel wieder gründlich verstaut, und die Bedienplatte wieder festgeschraubt war, sieht das Projekt abgeschlossen aus:

Für den Nachbau sei noch erwähnt, es existiert diesmal keine Baumappe, da der Nachbau einfach zu universell ist. Es eignet sich jede Form von Arduino Board mit ATMega328. Ich hatte eben dieses exotische Nano-Mini-Board zur Hand. Es werden nur 5 Anschlüsse benötigt. Einmal Spannungsversorgung für das Controllerboard, ein Interrupt Anschluß (D2 (Int0) oder D3 (Int1)) und der Anschluß des I²C-Bus (A5/A4 für SCL/SDA), sowie die 5V für Sensor und Anzeige. In der Software ist das dann, je nach der eigenen Wahl, zu ändern. Die .ino-Datei ist HIER zu finden.

... viel Erfolg beim Nachbaun !!!...

73 de Tomtom